分離式深冷箱是利用液氮深冷產(chǎn)生的制冷效果，深冷處理一些金屬材料乃至非金屬材料，從而提高他們的強度、硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性等機械性能的儀器。實踐表明，液氮深冷處理可以使奧氏體向穩(wěn)定的馬氏體轉變，通常用在尺寸精度要求高的零件，目前主要是量具，精密軸承，仿形靠模等領域使用。

　　

　　深冷箱具有高效，結構緊湊，適用于多相流等特點，但其流道小，易堵塞，不耐腐蝕。在使用中要注意入口流體的組分和純度，在入口按設計要求安裝一定目數(shù)的過濾網(wǎng)或過濾器。

　　

　　并在冷箱進出口安裝精密壓力表，定期監(jiān)測，當壓差增大到一定程度時即需要將冷箱切出清理濾網(wǎng)，或者需要注入甲醇等物質(zhì)解凍。除此之外，還應注意做到以下幾點：

　　

　　1、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

　　

　　2、在開車初期，應逐漸緩慢地向分離式深冷箱系統(tǒng)增加裂解氣流量，確保脫甲烷及冷箱系統(tǒng)溫度下降是均勻的，并使操作人員容易監(jiān)控冷箱系統(tǒng)的壓力。

　　

　　3、對于采用深冷工藝的裝置來說，初次開車冷卻分凝分離器的降溫速率應限制在規(guī)定范圍內(nèi)（一般為170℃/h）。

　　

　　4、當發(fā)生異常情況時，要迅速查明原因，及時處理，在保護操作人員和設備安全的原則下，盡可能避免停車事故。

　　

　　5、分離式深冷箱出口設有低溫聯(lián)鎖保護的裝置，如發(fā)生聯(lián)鎖動作，外操人員要對被隔離的管線進行必要的泄壓處理。

　　

　　6、系統(tǒng)在投用前要仔細檢查導淋閥、安全閥的旁路是否已全部關閉。必須勤于檢查系統(tǒng)物料泄漏的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關人員。